溫州致信閥門有限公司
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截止閥具有以下優點:
1、結構簡單,制造和維修比較方便。
2、工作行程小,啟閉時間短。
3、密封性好,密封面間摩擦力小,壽命較長。
截止閥的缺點如下:
1、流體阻力大,開啟和關閉時所需力較大。
2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。
3、調節性能較差。
截止閥的定義
截止閥(stop
valve,Globe
Valve)的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉桿式(手輪與閥桿一起旋轉升降,螺母設在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關,不允許作調節和節流。
截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥內時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現后,截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應地減少。同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定,截止閥的流向,一律采用自上而下。截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達到最大,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置,應由閥瓣的行程來決定。
截止閥的原理與結構
截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關閉行程相對較短,并具有非常可靠的切斷動作,使得這種閥門非常適合作為介質的切斷或調節及節流使用。
截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況,它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸,并具有非常可靠的切斷動作,合得這種閥門非常適合作為介質的切斷或調節及節流使用。
截止閥一旦處于開啟狀態,它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸,因而它的密封面機械磨損較小,由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆下來,這對于閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。介質通過此類閥門時的流動方向發生了變化,因此截止閥的流動阻力較高于其它閥門。
截止閥的選用原則
其選用原則是:
1、高溫、高壓介質的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站,石油化工系統的高溫、高壓管路上。
2、管路上對流阻要求不嚴的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。
3、小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等。
4、有流量調節或壓力調節,但對調節精度要求不高,而且管路直徑又比較小,如公稱通經≤50mm
的管路上,宜選用。
5、合成工業生產中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160 公稱壓力16MPa 或PN320 公稱壓力32MPa
的高壓角式截止閥或高壓角式節流閥。
6、氧化鋁拜耳法生產中的脫硅車間、易結焦的管路上,易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質合金密封副的直流式截止閥或直流式節流閥。
7、城市建設中的供水、供熱工程上,公稱通經較小的管路,可選用截止、平衡閥或柱塞閥,如公稱通經小于150mm的管路上。
J41H、J41W
手動,電動截止閥的啟閉件是圓柱形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。國標截止閥只適用于全開和全關,一般不用來調節流量,定做時允許作調節和節流。
產品特點:
1、結構簡單,制造和維修比較方便
2、工作行程小,啟閉時間短
3、密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長
執行標準:
設計規范:GB/T
12235
結構長度:GB/T
12221
法蘭連接:JB/T
79
試驗與檢驗:JB/T
9002
產品標識:GB/T
12220
供貨規范:JB/T
7928
性能參數:
型號
|
J41H-16C~160C
|
J41Y-16C~160C
|
J41W-16P~160P
|
工作壓力(MPa)
|
1.6~16.0
|
適用溫度(℃)
|
≤425
|
≤150
|
適用介質
|
水、蒸汽、油品
|
弱腐蝕性介質
|
材料
|
閥體、閥蓋
|
碳素鋼
|
鉻鎳鈦不銹鋼
|
閥桿
|
鉻不銹鋼
|
鉻鎳鈦不銹鋼
|
密封面
|
堆焊鐵基合金
|
堆焊硬基合金
|
本體材料
|
填料
|
石棉石墨、柔性石墨、聚四氟乙烯
|
主要外形和連接尺寸:
DN
|
L
|
D
|
D1
|
D2
|
b
|
f
|
z-d
|
h
|
kg
|
50
|
250
|
160
|
125
|
100
|
16
|
3
|
4×Φ18
|
653
|
59
|
65
|
265
|
180
|
145
|
120
|
18
|
3
|
4×Φ18
|
665
|
62
|
80
|
280
|
195
|
160
|
135
|
20
|
3
|
8×Φ18
|
725
|
74
|
100
|
300
|
215
|
180
|
155
|
20
|
3
|
8×Φ18
|
787
|
92
|
125
|
325
|
245
|
210
|
185
|
22
|
3
|
8×Φ18
|
902
|
152
|
150
|
350
|
280
|
240
|
210
|
24
|
3
|
8×Φ23
|
955
|
161
|
200
|
400
|
335
|
295
|
265
|
26
|
3
|
12×Φ23
|
1105
|
219
|
250
|
450
|
405
|
355
|
320
|
30
|
3
|
12×Φ25
|
1343
|
376
|
300
|
550
|
460
|
410
|
375
|
30
|
4
|
12×Φ25
|
1516
|
484
|
350
|
550
|
520
|
470
|
435
|
34
|
4
|
16×Φ25
|
1678
|
695
|
400
|
600
|
580
|
525
|
485
|
36
|
4
|
16×Φ30
|
1849
|
977
|
450
|
650
|
640
|
585
|
545
|
40
|
4
|
20×Φ30
|
1937
|
1033
|
500
|
700
|
705
|
650
|
608
|
44
|
4
|
20×Φ34
|
2234
|
1087
|
600
|
800
|
840
|
770
|
718
|
48
|
5
|
20×Φ41
|
2432
|
1357
|
700
|
900
|
910
|
840
|
788
|
50
|
5
|
24×Φ41
|
2489
|
1481
|
800
|
1000
|
1020
|
950
|
898
|
52
|
5
|
24×Φ41
|
2643
|
1845
|
|